Welches Material eignet sich am besten für Backenbrechplatten? ——Analyse der aktuellen Themen im Internet in den letzten 10 Tagen
Backenbrecher (Backenbrecher) ist die Kernausrüstung im Bergbau, in der Baustoffindustrie und in anderen Industrien. Die Materialauswahl der Zahnplatte (auch Backenplatte genannt) wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Ausrüstung und die Produktionseffizienz aus. In letzter Zeit erfreuen sich Diskussionen über das Material von Backenbrechplatten im Internet immer größerer Beliebtheit. In diesem Artikel werden die wichtigsten Branchendaten der letzten 10 Tage zusammengefasst, um Ihnen eine ausführliche Analyse des besten Materialauswahlplans zu bieten.
1. Kernleistungsanforderungen an das Material der Backenbrechplatte
Die Matrizenplatte muss eine hohe Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Gängige Materialien werden in die folgenden drei Kategorien unterteilt:
| Materialtyp | Repräsentative Marke | Härte (HRC) | Verschleißfestigkeit | Geltende Arbeitsbedingungen |
|---|---|---|---|---|
| Stahl mit hohem Mangangehalt | ZGMn13 | 18-22 | Medium | Materialien mittlerer und niedriger Härte |
| legierter Stahl | Cr26 | 58-62 | exzellent | Materialien mit hoher Härte |
| Verbundwerkstoff | Wolframcarbid + Stahlbasis | ≥65 | Exzellent | extreme Verschleißumgebung |
2. Vergleich der im gesamten Netzwerk heiß diskutierten Materialleistung (Daten der letzten 10 Tage)
Laut einer Statistik eines Maschinenforums sieht der Vergleich der drei Materialeigenschaften, die den Anwendern am meisten Sorgen bereiten, wie folgt aus:
| Kontrastabmessungen | Stahl mit hohem Mangangehalt | legierter Stahl | Verbundwerkstoffe |
|---|---|---|---|
| durchschnittliche Lebensdauer | 3-6 Monate | 6-12 Monate | 12-24 Monate |
| Zerkleinerungskosten pro Tonne | 0,8-1,2 Yuan | 0,5-0,8 Yuan | 0,3-0,6 Yuan |
| Beliebtheit des Markteinkaufs | um 17 % gesunken | um 23 % gestiegen | um 41 % gestiegen |
3. Neueste Empfehlungen von Branchenexperten (aktualisiert im Jahr 2024)
1.Granit gebrochen: Empfohlen wird legierter Stahl Cr20Mo2TiB, dessen Schlagzähigkeit 40 % höher ist als bei herkömmlichen Materialien
2.Eisenerzverarbeitung: Nanomodifiziertes Gusseisen mit hohem Chromgehalt (Cr30) ist ein neuer Trend mit einer bis zu dreimal höheren Verschleißfestigkeit als ZGMn13
3.Entsorgung von Bauschutt: Die Bimetall-Verbunddüsenplatte kann gleichzeitig den gemischten Verschleiß von Stahlstangen und Beton bewältigen
4. Benutzer-Feedback zu realen Fällen
Ein Vergleichstest in einem Sand- und Kieswerk in Zhejiang zeigt:
| Testgruppe | Material | Verarbeitungskapazität (10.000 Tonnen) | Verschleißmenge (mm) |
|---|---|---|---|
| Gruppe A | Mn13 | 12.5 | 38.7 |
| Gruppe B | Cr26 | 24.3 | 21.5 |
5. Vorsichtsmaßnahmen beim Kauf
1. Bestätigen Sie die Mohs-Härte des Materials (es wird empfohlen, die Materialzusammensetzung zu testen).
2. Achten Sie auf den Wärmebehandlungsprozess des Herstellers (isothermes Abschrecken kann die Lebensdauer um mehr als 30 % verlängern)
3. Neue Technologien zur Oberflächenverstärkung (z. B. Laserauftragschweißen) können die Wartungskosten senken
abschließend:Derzeit weist legierter Stahl die beste Gesamtkostenleistung auf, und Verbundwerkstoffe sind die zukünftige Entwicklungsrichtung. Es wird empfohlen, entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen eine Auswahl zu treffen, regelmäßig den Verschleiß der Zahnplatte zu überprüfen und diese rechtzeitig auszutauschen, um Schäden am Geräteträger zu vermeiden.
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